“ สำหรับจอรุ่นที่เป็น Easy-Line ของทาง Proface ได้แก่ GP4000E Series และ GC4000 Series จะไม่สามารถเลือกได้ตอนเริ่มต้นสร้างโปรเจคใหม่ จำเป็นต้องติดตั้งส่วนเสริมของโปรแกรมก่อน ” ส่วนเสริมรองรับ GP-Pro EX Ver.4.03.400 ขึ้นไป โดยจะถูกติดตั้งมาพร้อมกับโปรแกรม ไม่จำเป็นต้องดาวน์โหลดเพิ่มเติม Model และ Global Code ของแต่ละรุ่น GC4501W -> PFXGE4501WAD GC4401W
” คุณสามารถรับรู้ถึง Alarm ต่างๆที่เกิดขึ้นได้ผ่านการแจ้งเตือน Line Notify ซึ่งจอทัชสกรีนของ Weintek มีฟังก์ชันสำหรับการแจ้งเตือน โดยไม่จำเป็นต้องเขียน Code โปรแกรมเอง เพียงแค่ใช้งานร่วมกันกับ EasyAccess 2.0 “ การจะใช้ Alarm ผ่าน Line Notify ได้นั้นจอ Weintek จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับ Internet และทำการแอคทีฟ EasyAccess 2.0 แล้วเท่านั้นจึงสามารถใช้งานได้ โดยตัวอย่างนี้จะใช้
” เราสามารถกำหนดการเข้าถึง Object ต่างๆบนจอ เช่น การล็อคปุ่มกด หรือการป้อนค่าพารามิเตอร์ โดยใช้รหัสผ่าน หรือกำหนดสิทธิ์เฉพาะผู้มีระดับการใช้งานที่กำหนดเท่านั้น ที่จะสามารถใช้งานได้ “ Proface HMI สามารถกำหนดให้สิทธิ์ผู้ใช้งานโดยใช้ระดับ Level โดยสามารถกำหนดได้สูงสุด 15 Level โดย Level ที่สูงกว่าจะมีสิทธิ์เข้าถึงใน Level ที่ระดับต่ำกว่าได้ STEP 1 : กำหนด Level ของผู้ใช้งาน 1.
“ Fuji Temperature Controller เป็นอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่มีฟังก์ชันในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อื่นๆได้ โดยใช้ Protocol Modbus RS-485 ” STEP 1 : ตั้งค่า Fuji Temp Controller สามารถดาวน์โหลด User’s Manual และ Modbus Address ได้จากลิงค์ด้านล่างนี้FUJI Doc Google Drive กดปุ่ม SEL ค้างไว้
” จอ HMI Proface มีฟังก์ชันในการเขียนโปรแกรมรูปแบบของ Ladder Logic เพื่อควบคุมการทำงานของคำสั่งต่างๆได้ “ ตัวอย่างนี้จะใช้ HMI Proface รุ่น LT4000 Series โมเดล LT-4201TM ซึ่งมี I/O Module ทำให้สามารถใช้จอ HMI ในการ Control และ Monitor ได้โดยไม่จำเป็นต้องต่อกับ PLC หรือ Device
Proface HMI มี Port รองรับการเชื่อมต่อผ่าน Ethernet เพียงกำหนด ip address ของจอ Proface ให้ตรงกับ Network ที่ต้องการใช้งาน STEP 1 : Offline Mode หากมีแถบแสดง Error Bar ให้กดเลือกเมนูเพิ่มเติม หากไม่มี Error Bar ให้เข้า Offline Mode โดยกดทแยงมุมภายใน
“ อยากทดสอบโปรแกรม HMI Proface ที่เขียนด้วย GP Pro Ex ว่าทำงานได้ตามที่ออกแบบหรือไม่ สามารถจำลองผ่าน PCได้เลย และทดสอบได้ ฟรี!!! ” WinGP เป็นซอฟต์แวร์ที่สามารถจำลอง PC ให้เป็นจอ HMI โดยสามารถติดต่อสื่อสารกับ PLC หรือ device ต่างๆผ่านทาง port serial หรือ ethernet port ได้ STEP 1
การแข่งขันทางธุรกิจของโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตและความต้องการของตลาด ทำให้การผลิตสินค้าเป็นไปอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรที่ใช้งานตลอดเวลาไม่มีการหยุดพัก นานวันจะทำให้เครื่องจักรทรุดโทรมหรือเสียหายได้ ไม่ว่าจะมีอาการเสียงดังผิดปกติ,สั่นสะเทือน,ความร้อนและอื่นๆที่เกิด ส่งผลให้สภาพแวดล้อมและสภาพจิตของพนักงานแย่ลง จนกระทั่งเมื่อเครื่องจักรเกิดการ Breaks Down หรือพังเสียหาย ผลกระทบที่ได้รับอันดับแรกเลย นั้นก็คือ “เสียเงินก้อนใหญ่” คุณต้องใช้จ่าย เงินมากมายเพื่อทำการซ่อมแซมเครื่องจักรและอาจจะมีค่าใช้จ่ายอื่นๆมากขึ้นโดยที่ไม่รู้ตัว เช่น ค่าอะไหล่, ค่าเเรงทีมงานช่างซ่อม เป็นต้น เมื่อใช้จ่ายค่าซ่อมแซมแล้วมาควบคู่กับ “ใช้เวลาในการซ่อมบำรุง” แน่นอนว่าการซ่อมบำรุงต้องใช้ระยะเวลาที่นานพอสมควรที่จะตรวจสอบหาสาเหตุของอาการเสียของเครื่องจักร หาอะไหล่ซ่อมแซม หาทีมงานซ่อม วางแผนการซ่อม ซึ่งอาจจะเพิ่มเวลาให้มาขึ้นไปอีก ทำให้เสียเวลาในการผลิตและเสียรายได้ ซึ่งผลกระทบโดยภาพรวมคือ“โอกาสในการทำกำไรน้อยลง”ถ้าเกิดการหยุดผลิตสินค้าไม่ว่าจะสาเหตุใดก็ตาม กำไรที่ได้จากสินค้าลดลงเพราะต้นทุนสินค้าต่อชิ้นมีราคาสูงขึ้น ป้องกันเครื่องจักรของคุณก่อนที่จะได้เกิดปัญหาเหล่านี้
สกรูลำเลียง(Screw Conveyor) เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ถูกสร้างขึ้นสำหรับขนถ่ายวัสดุต่างๆ ส่วนมากจะนิยมใช้ในการขนถ่ายวัสดุปริมาณมวล เช่น แป้ง,ข้าว,ทรายแห้ง,ซีเมนต์,เม็ดพลาสติกและเมล็ดธัญพืชการเกษตร เป็นต้น สกรูลำเลียงจะมีชิ้นส่วนประกอบหลักที่สำคัญประกอบด้วย 3 อย่างหลักๆ คือ – รางตัวถังหรือท่อลำเลียง– ใบเกลียวสกรูขนถ่าย – ต้นกำลังขับหรือมอเตอร์ ซึ่งสามารถทำได้ทั้งในแนวระนาบหรือแนวลาดเอียง เช่น รางสกรูลำเลียง (Screw Chute Conveyor) ลำเลียงในแนวระนาบ ,ท่อสกรูขนถ่าย (Screw Pipe Conveyor) ลำเลียงในแนวลาดเอียง ขึ้นอยู่ว่าผู้ใช้งานต้องการลำเลียงวัสดุอะไร ในทิศทางไหน
คุณเคยเจอปัญหาในการไปหน้างานเพื่อ monitor ladder ของ PLC ที่ต้องแบก Laptop และสายเคเบิลเชื่อมต่อไปที่หน้างาน เพื่อเชื่อมต่อเข้ากับ PLC Ladder Tool เป็น application บนระบบ Android ทำให้สามารถ monitor ladder ของ PLC ผ่านทาง smart phone หรือ tablet นอกจากนี้ยังสามารถแก้ไข ladder และสั่ง run/stop
259/83 ซอยพิบูลเวศน์ ถนน สุขุมวิท 71
แขวงพระโขนงเหนือ เขตวัฒนา
กรุงเทพมหานคร 10110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี : 0105532097525
สายด่วน : 094-784-1993 , 094-785-1993
สำนักงาน : 02-024-1993
อีเมล์ : [email protected]
K.P.T. Machinery (1993) Co., Ltd. – All Rights Reserved. | นโยบายข้อมูลส่วนบุคคล
